HIKIFUNE(ヒキフネ)是1932年成立的日本老字號電鍍企業。通過獨自技術對石英纖維做電鍍加工,其技術達到了國家相關管理機構認可的高水準。該公司的技術力得到了全世界公認,眾多大型廠家都采用該公司的電鍍加工技術。
作為以裝飾鍍層技術為基礎的公司,加工后的美觀性這一點也得到了市場很高的評價。如果從開始外觀就扭曲的話,加工后的問題就很難發現,開始就漂亮的話存在的問題就會一目了然,用戶才能放心使用。
電鍍加工所帶來的熱傳導效率化和光封閉效果是在醫療、傳感技術等通訊以外的產業也發揮作用的技術。該公司對以上用途均可以對應。

基于獨自技術的出色拉伸強度和尺寸公差
電鍍加工,被應用于光增幅器及調制器的真空密封和與套筒等的光纖連接的氣密封裝。即使高溫下使用質量也穩定、軸偏差也不會出現。所謂最好的氣密封裝就是指,確實能做到濕性焊錫的電鍍用于纖維和設備。設備能長期使用的話性價比就會提高。
光纖的電鍍法分干式和濕式兩種方式,ヒキフネ采用的是濕式。一般來說,濕式比干式抗拉強度和氣密性要差些。但是該公司利用自主開發的技術,實現了與干式同等的性能值。例如,抗拉強度方面,對比干式的10~15 N /mm2達到了平均12N/mm2。據說15 N /mm2也可能實現。另外以多年的經驗為基礎,針對抗拉強度可以給出最適合的鍍金種類。濕式,與干式相比、具有低價格小批次也可應對的優點。
隨著設備的小型化需求,對于重要性日益增加的尺寸公差,該公司表示,實現了在±0.5毫米范圍的典型優良數值。甚至±0.3毫米也可以對應。
在膜厚方面,與干式通常0.1納米單位訂單相對,濕式則使μm厚單位安裝成為可能。如果金屬膜厚一些的話,連接部的空隙就會變少,所以焊接作業性就會變好,彎曲強度也會增強。影響成品率的提高的該要素,對于設備開發商來說好處不言而喻吧。
該公司董事FP部部長鈴木昌史先生提到“無論日本還是國外,通信業界全體都把套筒作為必要的設備,應用在不斷增加。從以前開始就利用本公司的老客戶層的訂購,與2年前相比增加了3成,新的用戶也在不斷增加。關于生產體制,這幾年增強了生產線,單心套筒一周就可以生產交貨9萬根”。

在各種變化中提出高度的陣列加工技術
該公司能提供應對多芯的等用途相關的各種變化提案。另外,電鍍后工序48芯(12芯×4)的陣列組(前面電鍍)和饋送加工(中間電鍍)等也能對應。在饋入裝置金屬接合時,重視耐久性和可靠性,對可伐合金、鎳合金進行精密電鍍。在品質方面,48芯的陣列·V溝的間距精度可以保持在亞微米水平,陣列使用可靠的粘著劑。在環保方面,通過了HAST(Highly Accelerated temperature and humidity Stress測試)的測試。
為了提高光纖的質量和生產性,不僅套筒技術的開發,前階段的去覆膜工程也很重要。該公司不僅強于電鍍加工,也擁有去覆膜的技術,不用說單芯纖維,即使是4芯~12芯的磁帶光纖的去覆膜也能應對。被覆膜方面,不僅光纖尖端、連中間部分也能消除。能做到中間去覆膜的企業在世界很少,有超高技術要求的短纖維的去薄膜該公司也能應對。從中間去薄膜到套筒的一連貫工作程序在本公司都能做到,在材料都準備好的情況下,一周可以交貨500根。
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陣列加工和饋送加工復合品的一連貫對應